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使用须知设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。工字钢在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。使用前加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期油。试机为工作顺利，在开始工作前二定要把机器调试好。
（1）在数控冷弯机工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动数控冷弯机液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动数控冷弯机机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。
（2）冷弯结束时，关闭数控冷弯机机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在数控冷弯机辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业，保证了材质的强度，了支护钢拱架的质量，大地了工效，操作简单、明了。
冷弯机的工作原理，先有辅助系统中的门式托架置于两个主动滚轮的，然后随之其中液压系统，这样液压缸便会去推动燕尾槽以及冷弯滚轮进行冷压型钢，在这个过程当中，等到达期望中的弧度的时候，并可以关闭液压系统了。
这个时候再去启动机械系统，让主动滚轮去转动然后依赖摩擦力来带动型钢的缓缓前进，就这样一个连续而的冷弯作业就可以被实现了。带到结束之后，关闭机械传动，启动液压系统，使液压缸回之原来状态，并将冷弯型钢放在辅助系统的门式托架的上面就可以完成整个工作的流程数控冷弯机与压床相比，具有的工作性能。
冷弯机工作理：
（1）把工字钢定数控冷弯机上，与减速机带动滚，将数控冷弯机压紧柄进行加紧，有电机直接驱动齿泵，泵输压力经溢流阀（可需要压力）进入聚成块到电液阀，由电液阀和（点进、点退）开关控制数控冷弯机缸工作，工作缸顶与工字钢时（顶、2个滚都与工字钢）开始计算，每次10mm——15mm,开主电机正转或反转，有主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
(2)数控冷弯机弯曲：滚，被动滚采特殊材料，经整体热处理，游磨损，对工件无划，数控冷弯机液压采液压元件，及其液压设计，了顶反弹装置，使得顶能，数控冷弯机使寿命，经常。
1、在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前清洗好，一般使用46号或68号抗磨液压油。
2、本设备是用油为介质，做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。
3、油液保持干净，排名靠前次使用的时间不应过两个月，换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。
4、经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
5、每班工作结束后，请用点动收回油缸。
6、若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。
将工字钢放在冷弯机上，与减速股动的滚轮触摸后，将压紧手柄进给锁紧，发动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）操控油缸作业，作业油缸推动，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发作曲折变形是时开端核算，油缸推动的长度进程为10mm-15mm,开主电机股动工字钢作业，重复操作，到达所需停止。
冷弯机固定螺钉选用时应该按照结构的运用寿数挑选固定件，冷弯机除暗扣固定用螺钉外，其他螺钉均带有防水垫圈，并且对准采光板和特别风压下的情况均配有相应的共用垫圈而一些细节的处置比较重要。关于屋面用应该在屋顶及屋檐处将冷弯机中止相应的收边使命，装置较易把握，其意图为了无效地雨水进入屋面以内。
适中的弯曲成型速度：
弯曲成型速度对成型质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度打不到要求，造成导管的拉裂、拉断：速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器弯曲速度的20%-40%为宜。
工字钢冷弯机购买须知：
1：要注意三个顶滚的直径，太细的话，接触面很小所以很容易打滑那样在弯非标钢材的时候容易变形。
2：油缸的直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。所以挑选的时候也得注意。
3：重要的就是台体钢板厚度和骨架的质量，因为它决定着弯大型钢材时是否变形。如果厚度不够或者质量太差，在工程中变形的话很容易引起事故。
4：电机的功率和减速机的质量。
5：就是购买用户要对商家进行一个较深的了解以防遇到皮包公司
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